如何检测面型精度和表面质量?
我们拥有完备的检测手段:
①面型干涉仪:用于检测平面度(PV值、RMS值)。
②表面缺陷检测:在标准光源下比对标准样板,检查划痕、麻点(美军标MIL或国标GB)。
③厚度/平行度测量:使用千分表或激光测厚仪监控厚度一致性。
我们拥有完备的检测手段:
①面型干涉仪:用于检测平面度(PV值、RMS值)。
②表面缺陷检测:在标准光源下比对标准样板,检查划痕、麻点(美军标MIL或国标GB)。
③厚度/平行度测量:使用千分表或激光测厚仪监控厚度一致性。
关键词:
精密光学、晶体加工、红外光学、锗抛光片、硅抛光片
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晶态多孔材料的孔道结构直接影响其在碳捕集、气体吸附与分离、催化反应及离子传输等领域的应用性能。客体分子需要在孔道中完成扩散、吸附与传输等过程,因此,孔径大小、孔道形貌及不同孔道之间的协同作用均对材料性能具有重要影响。然而,传统晶态多孔材料的孔道调控策略通常使不同孔道同步放大或缩小,难以实现各级孔道结构与尺寸的独立调节。如何突破这一局限,实现孔道的独立、精准调控,仍是晶态多孔材料领域面临的重要科学挑战。
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